近期，東莞皓天試驗設(shè)備有限公司與新能源零部件制造企業(yè)達成定制恒溫恒濕試驗箱合作項目，專為客戶動力電池配套組件濕熱老化、高低溫循環(huán)測試打造大容量定制機型，設(shè)備順利通過出廠檢測與現(xiàn)場驗收，雙方同步約定后續(xù)配套設(shè)備供貨與長期技術(shù)維保合作意向，進一步拓展皓天在新能源檢測設(shè)備定制領(lǐng)域的服務(wù)覆蓋面。

合作客戶聚焦新能源結(jié)構(gòu)件與配套電子模塊生產(chǎn)，產(chǎn)品需要經(jīng)過長時間高溫高濕、低溫除濕交替環(huán)境測試，驗證產(chǎn)品在戶外復(fù)雜氣候下的耐受表現(xiàn)。客戶原有小型標準箱體容積偏小，大型結(jié)構(gòu)組件無法整體置入測試，拆分樣品檢測會造成數(shù)據(jù)連貫性不足，同時測試區(qū)需要具備防漏電、防水濺防護結(jié)構(gòu)，適配帶電老化測試場景，市面通用標準機型難以同時滿足大容積、安全防護、定制化水路配套三類需求，因此啟動專屬設(shè)備定制招標。經(jīng)過技術(shù)方案評審、工廠實地考察、樣機工況測試等環(huán)節(jié)，客戶確定由東莞皓天承接整套定制設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)。

圍繞客戶核心測試訴求，皓天研發(fā)團隊從腔體容積、安全防護、加濕排水系統(tǒng)、循環(huán)風道四大板塊做針對性定制優(yōu)化。內(nèi)箱容積按照客戶大件樣品尺寸擴容設(shè)計，內(nèi)膽整體采用加厚 304 不銹鋼一體焊接成型，底板強化承重結(jié)構(gòu)，可穩(wěn)定承載重型零部件堆疊測試，內(nèi)膽邊角做圓弧過渡處理，避免冷凝積水堆積滋生污漬。風道系統(tǒng)采用雙側(cè)輔助送風結(jié)構(gòu)，大容積腔體下依舊可以保障氣流均勻循環(huán)，改善大空間遠端溫濕度分布一致性，規(guī)避大件樣品遮擋風道帶來的局部環(huán)境偏差問題。

考慮到新能源樣品帶電測試需求，設(shè)備內(nèi)部增設(shè)絕緣防護結(jié)構(gòu)，測試孔搭配絕緣密封護套，水路系統(tǒng)做防漏電隔離設(shè)計，加濕供水回路加裝凈水過濾組件，適配長期高濕工況下潔凈加濕需求，減少水垢堆積堵塞濕膜的概率，排水系統(tǒng)設(shè)計斜坡導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，高濕試驗產(chǎn)生的冷凝水可快速歸集排出，防止腔體底部積水浸泡樣品與內(nèi)膽。控制系統(tǒng)新增安全聯(lián)鎖保護邏輯，出現(xiàn)水位異常、漏電、超溫情況時自動啟停對應(yīng)回路，提升大功率長時間連續(xù)運行的安全系數(shù)。

設(shè)備制冷、加熱組件選用適配大容量腔體的配套配件，能量調(diào)節(jié)邏輯適配大容積升降溫負荷變化，升溫、降溫階段平穩(wěn)調(diào)節(jié)輸出功率，溫濕度切換過程過渡平緩，適配新能源產(chǎn)品長時間循環(huán)可靠性測試。整機出廠前，皓天質(zhì)檢部門模擬客戶連續(xù) 72 小時不間斷循環(huán)測試，記錄溫濕度運行曲線、能耗數(shù)據(jù)、部件運轉(zhuǎn)狀態(tài)，確認設(shè)備連續(xù)運行穩(wěn)定后交付。上門安裝階段，技術(shù)團隊配合客戶車間配電、給排水點位完成對接調(diào)試，一對一培訓設(shè)備運維要點，包含濕膜更換、冷凝器清潔、傳感器簡易校準等基礎(chǔ)養(yǎng)護內(nèi)容，降低客戶后期運維門檻。

深耕環(huán)境試驗設(shè)備行業(yè)十三年，東莞皓天可針對新能源、汽車電子、醫(yī)療配件、新材料等不同賽道，提供容積定制、防護等級定制、程序邏輯定制、配套接口定制等多元化服務(wù)，依托自產(chǎn)自研優(yōu)勢平衡定制設(shè)備交付周期與產(chǎn)品穩(wěn)定性，搭配全程售前方案對接、售中生產(chǎn)跟進、售后終身技術(shù)咨詢服務(wù)，為各類制造企業(yè)搭建適配自身產(chǎn)品線的環(huán)境檢測硬件支撐，以定制化設(shè)備解決方案助力客戶產(chǎn)品品質(zhì)管控升級，構(gòu)建穩(wěn)定可持續(xù)的合作生態(tài)。